1、運行部件:采用特殊設計,帶防撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶,配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長期可靠運行,料斗設計布局合理,并有不同型式排列,確保物料連續提升和卸出。
2、驅動裝置:采用直交軸硬齒面的減速機與提升機主軸直聯,配液力偶合器,慢速檢修電機和逆止器,傳動裝置結構緊湊合理,實現柔性起動。
3、上部裝置:滾筒設計采用自動對中裝置,滾筒采用橡膠包膠,使用壽命長,摩擦力大;
4、中部機殼:采用優化設計機殼,雙通道設計,避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流干擾,附設加強角鋼。
5、下部裝置: 采用齒輪齒條張緊裝置,同步調節張緊,尾部滾筒采用自動對中設計,并附設皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。
6、保護裝置: 本機在頭、尾部設置有防跑偏裝置,在膠帶跑偏時可輸送信號至中控室,及時切斷主電機電源;在提升機的尾部設有料位控制儀及旋轉開關。
1.NE型斗式提升機結構
NE系列斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
(一)運行部件 由料斗和專用鏈條組合驅動NE30及以下采用單排鏈,NE50~NE800采用雙排鏈。
(二)驅動裝置 采用多種驅動組合驅動(依用戶試機需要而定)。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅動裝置分左裝和右裝兩種。
(三)上部裝置 安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器,卸料口裝有防回料橡膠板。
(四)中間節 部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條在工作中擺動。
(五)下部裝置 安裝有自動張緊裝置。
2.零部件的選用機檢驗
①選用高填充率耐磨料斗
②選用合金鋼耐磨套筒滾子鏈。銷軸和外鏈板固定,套筒和內鏈板固定可有效地減少承載部件的磨損。
③頭部鏈輪由輪轂和分體齒圈組成。尾部鏈輪采用光齒,能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現象。
④零件加工后,采用德國進口的網帶式自動翻轉熱處理設備,均勻滲碳淬火。
⑤采取普檢和破斷拉伸試驗檢測手段,充分保證技術要求。
鋼芯膠帶斗式提升機具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩可靠、使用壽命長等特點。鋼芯膠帶斗式提升機適用于干散粉狀物料或物料垂直提升,廣泛應于建材、冶金、化工、糧食、電力等行業散狀物料提升系統,是新型干法水泥廠窯尾入窯生料,生料均化庫、水泥庫入庫物料取代國外同規格產品的理想替換品。
鋼芯膠帶斗式提升機是用于散粒物料垂直輸送的重要設備,它具有輸送量大,提升高度高,運行平穩,使用壽命長等特點。廣泛地應用于建材、化工、煤炭、電力和港口運輸等行業的物料運輸系統中。
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